Película recubierta de silicona PET

Jincheng Factory le suministra película recubierta de silicona PET de China de alta calidad, con espesores que varían de 12 μm a 150 μm en múltiples especificaciones de gradiente. Podemos personalizar tres tipos de fórmulas de recubrimiento de silicona: silicona ligera, silicona media y silicona pesada según sus requisitos de pelado de adhesivo. Los valores de la fuerza de pelado se pueden personalizar con precisión según sus necesidades. Es adecuado para los requisitos de aislamiento de sistemas adhesivos de diferentes viscosidades. El sustrato en sí tiene una estabilidad dimensional estable. No se encogerá, deformará ni se deformará en condiciones de alta temperatura a corto plazo y de 150 a 160 ℃ a largo plazo. El espesor del recubrimiento de silicona es uniforme sin que se pierda ningún recubrimiento, puntos de silicona o problemas de transferencia y desiliconación.

Este producto elimina el uso de materiales desmoldantes tradicionales a base de papel. Es reciclable y no provoca contaminación por polvo de papel. Viene con cinco soluciones de embalaje: embalaje simple, tarimas horizontales y verticales, soportes protectores suspendidos y tarimas a prueba de humedad para exportación. Atiende las necesidades nacionales de producción en masa de las fábricas de cintas adhesivas, fábricas de procesamiento electrónico y fábricas de productos de higiene, así como los requisitos de suministro a granel del comercio exterior transfronterizo. Es una película aislante universal y respetuosa con el medio ambiente para productos adhesivos, materiales compuestos, protección electrónica y consumibles desechables.

Escenario de aplicación

1. Diversos soportes de base de productos adhesivos y capas protectoras.

2. Capa de aislamiento intermedia en proceso compuesto multicapa.

3. Protección temporal de superficies para componentes electrónicos.

4. Materiales alternativos ecológicos para productos de higiene desechables

5. Separación de materiales auxiliares para la creación cultural y procesamiento de troquelado.

Método de uso estándar

Identificación de anverso y reverso y recubrimiento a máquina.

Marque la superficie recubierta de silicona y la superficie de procesamiento de corona en la cara final del material en rollo. La superficie recubierta de silicona es la superficie de aislamiento y no se puede utilizar para impresión, aplicación compuesta o adhesiva; la superficie de corona de 52-54 dinas se utiliza como capa compuesta adhesiva posterior, para unir con espuma, telas no tejidas y sustratos de plástico. Antes de operar la máquina, confirme los lados frontal y posterior para evitar problemas como el desprendimiento de la silicona o la adherencia del rodillo cuando se usa al revés.

Haga coincidir la fuerza de despegado de la silicona según el tipo de adhesivo

Para adhesivos de baja viscosidad y adhesivos médicos para el acné, elija la fórmula de silicona ligera; para adhesivos convencionales de doble cara y etiquetas que no se secan, elija el modelo estándar de silicona mediana; Para adhesivos de espuma de alta viscosidad y cintas industriales resistentes, personalice el revestimiento de silicona pesada. Proporcione los parámetros de viscosidad del adhesivo antes de realizar el pedido para personalizar con precisión el valor de la fuerza de despegue y eliminar los problemas de desgarro residual del adhesivo o desprendimiento difícil.

Operación estándar para procesamiento a alta temperatura

El control de temperatura para el proceso de unión a corto plazo y prensado en caliente debe estar entre 150 y 160 ℃. No permita la cocción continua a alta temperatura durante mucho tiempo para evitar el envejecimiento del recubrimiento de silicona y la transferencia de silicona; Para la línea de procesamiento de alta temperatura, se recomienda reducir la velocidad de transporte de la película y acortar el tiempo que la película se calienta y permanece.

Control de tensión para el transporte de películas mediante equipos automatizados.

Configure el equipo de corte, rebobinado y recubrimiento en modo de baja tensión para evitar una tensión excesiva que cause desviación de tamaño y agrietamiento de la capa de silicona; para películas delgadas de 12 μm a 30 μm, prefiera combinarlas con materiales en rollo suspendidos para reducir la deformación del material en rollo causada por la compresión del transporte.

Requisitos para su uso en el taller de corte.

Mantener un ambiente libre de polvo en el taller de corte, mantener las herramientas de corte suaves y afiladas para evitar la generación de polvo de silicona en el filo; Selle y almacene los rollos pequeños después del corte para evitar la exposición prolongada al polvo y afectar el efecto de liberación.

Puntos claves de almacenamiento y mantenimiento diario.

1. Requisitos para un entorno de almacenamiento estándar

El almacén de almacenamiento de películas recubiertas de silicona PET debe mantenerse seco y bien ventilado, con la humedad ambiental controlada entre 40% y 65%. Debe mantenerse alejado de fuentes de calor, tuberías de vapor y luz solar directa. Los ambientes húmedos y de alta temperatura acelerarán el envejecimiento del recubrimiento de silicona y provocarán fluctuaciones en la resistencia al pelado y los fenómenos de transferencia de silicona; Los rollos deben colocarse en posición vertical y está prohibido colocarlos planos y apilarlos bajo una fuerte presión.

2. Gestión de la rotación de inventario

El período de almacenamiento recomendado para el inventario regular no es superior a 6 meses, con el principio de primero en entrar, primero en salir; para rollos de almacenamiento a largo plazo, las caras extremas de los rollos se deben voltear una vez cada 3 meses para evitar la distribución desigual de la capa de silicona debido a la presión en un solo lado, y se deben tomar muestras para probar la resistencia al pelado antes del envío para confirmar un rendimiento estable.

3. Protección y mantenimiento del transporte.

Para películas de liberación delgadas y de alta precisión, se debe dar prioridad al uso de bandejas suspendidas y bandejas de exportación a prueba de humedad para el embalaje. Los rollos deben estar equipados con esquinas protectoras, membranas a prueba de humedad y desecantes. Para pedidos de envío marítimo, se deben reforzar cajas de madera adicionales a prueba de humedad para evitar la condensación durante el envío, sacudidas y rodamientos que podrían rayar el revestimiento de silicona.

4. Manejo de rollos defectuosos y protección

Si se producen rayones o desgaste en las caras de los extremos del rollo, las secciones dañadas deben desecharse y no usarse en la producción de productos médicos o electrónicos de alta precisión; el área de almacenamiento no debe almacenar metales afilados o materiales duros para evitar perforar la superficie de la película y dañar la capa de liberación de silicona.

5. Mantenimiento diario de los talleres de procesamiento.

Los talleres de recubrimiento y troquelado deben limpiar el polvo periódicamente para reducir la cantidad de polvo que se adhiere a la superficie de la película; cuando el equipo no esté en uso durante un período prolongado, se debe sellar todo el rollo de rollos con una película de PE para aislar el polvo y evitar que se incruste en la capa de silicona, provocando una adhesión local y una resistencia anormal al pelado.