Película BOPET de impresión transparente

El fabricante Jincheng le suministra película BOPET de impresión transparente de China de alta calidad. Tiene una excelente estabilidad mecánica, térmica y rendimiento óptico, puede soportar condiciones de alta temperatura de 150-160 ℃ y posee ventajas fundamentales como alta resistencia a la perforación, baja contracción térmica, alta transmitancia de luz y tamaño estable. Cubre cuatro áreas de aplicaciones principales: impresión de embalajes, aislamiento electrónico, pantallas fotoeléctricas y protección de películas para tarjetas.

Ofrecemos soporte para embalaje simple y diversas soluciones de embalaje para exportación de palés, que son adecuadas para compras a granel en fábricas nacionales y pedidos de exportación transfronterizos en el extranjero. Pueden satisfacer las necesidades de personalización industrializada de múltiples industrias, como compuestos de embalaje blando, sustratos de placas de circuito, aislamiento de condensadores, películas base conductoras de pantalla, películas protectoras para tarjetas de identificación, películas de estampado en caliente, impresión de etiquetas, etc. Los productos se someten a inspecciones de rendimiento físico y químico por lotes completos antes de salir de fábrica, y cumplen con los estándares generales de prueba de materiales para el envasado de alimentos y la industria electrónica.

Detalles del producto

1. Sistema de especificaciones básicas

2. Proceso de tratamiento con corona de contraste de doble cara

3. Materias primas y proceso de moldeo

4. Atributos estructurales de adaptabilidad a múltiples escenarios

5. Soluciones diversificadas de embalaje y entrega

6. Compatibilidad de procesamiento universal para todas las industrias

Pruebas de rendimiento (elementos de inspección de estandarización de fábrica)

1. Prueba de estabilidad de estratificación del valor dieléctrico

Se tomaron tres secciones de muestras (cabeza, cola y segmento medio) de cada rollo de material para probar el valor dieléctrico de la corona. La superficie de la corona interna mantuvo un rango estable de 52-54 unidades de dielectrón, con un error de fluctuación de ≤ ±1 unidad de dielectrón; la superficie sin corona tenía entre 42 y 46 unidades dielectrónicas. El valor de la corona eléctrica se mantuvo estable durante todo el proceso y no hubo una disminución significativa después del almacenamiento durante 6 meses, lo que garantiza que el compuesto impreso no se manche ni se deslamine después de un almacenamiento prolongado.

2. Prueba de resistencia mecánica y resistencia a la perforación.

Tanto los indicadores de resistencia a la rotura por tracción longitudinal como transversal y de resistencia al desgarro cumplieron con los estándares. Con el mismo espesor, el rendimiento de resistencia a la perforación fue superior al de la película de PET ordinaria. El procesamiento de corte, compuesto y envoltura de alta velocidad tenía menos probabilidades de tener agujeros o desgarros y era adecuado para líneas de producción automatizadas de alta velocidad.

3. Prueba de tasa de contracción por calor a alta temperatura

Pruebas de contracción por calor a temperatura constante de doble gradiente a 150 ℃ y 160 ℃. Las tasas de contracción por calor tanto en dirección transversal como longitudinal se controlaron dentro de estándares extremadamente bajos. Después del estampado en caliente a alta temperatura, el compuesto seco y el procesamiento de recubrimiento a alta temperatura, no hubo problemas como la contracción de la película, la deformación del patrón o las arrugas del sustrato.

4. Inspección de apariencia y transparencia óptica.

Escaneo de fotograma completo con un detector de transmisión de luz y neblina completamente automático. Alta transmitancia de luz y baja turbidez, sin puntos de cristal, burbujas, rayones ni manchas de aceite. El sustrato transparente no afectó la reproducción del color de la impresión y la claridad de visualización fue alta para pantallas, tarjetas protectoras e imágenes de etiquetas.

5. Prueba de envejecimiento y tolerancia a altas temperaturas

Prueba continua de envejecimiento en horno a temperatura constante a 160 ℃. El sustrato no amarilleó, no se volvió quebradizo ni se deformó. En condiciones prolongadas de alta temperatura, las dimensiones y las propiedades mecánicas no disminuyeron significativamente. Adecuado para escenarios electrónicos con uso prolongado a alta temperatura, como condensadores, placas de circuito FPC, etc.

6. Prueba cíclica de estabilidad de tamaño

Prueba de conmutación cíclica de alta y baja temperatura. Las amplitudes de expansión y contracción térmica transversal y longitudinal de la película BOPET de impresión transparente fueron extremadamente pequeñas. Después de un almacenamiento y transporte a largo plazo bajo diferencias de temperatura, las caras de los extremos del material en rollo eran planas, sin curvaturas ni deformaciones, y garantizaban la precisión de las dimensiones del corte del producto terminado.

Parámetros

Preguntas frecuentes

P1: Los valores de durómetro de doble cara de la película DZ1 BOPET son diferentes. ¿Cómo distinguir la superficie de uso?

A1: La superficie interna de descarga electrostática de dureza 52-54 se utiliza para procesos que requieren adhesión, como impresión, unión con pegamento, revestimiento de aluminio, estampado en caliente y revestimiento de ITO; la superficie de descarga no electrostática 42-46 se usa como superficie expuesta y se puede usar como capa de película protectora, antideslizante y de liberación, y la superficie del rollo se marcará con el identificador de superficie de descarga electrostática, por lo que se puede distinguir rápidamente antes de poner la máquina en uso.

P2: Esta película BOPET de impresión transparente tiene una resistencia máxima a la temperatura de 160 ℃. ¿Se puede utilizar para un funcionamiento continuo a alta temperatura a largo plazo?

R2: Para procesamiento a corto plazo a 150-160 ℃, es totalmente compatible con estampado en caliente, compuesto seco y recubrimiento de alta temperatura; Si el equipo electrónico está en condiciones de funcionamiento continuo a alta temperatura a largo plazo, se recomienda proporcionar parámetros específicos de temperatura y duración de uso, y podemos recomendar especificaciones más gruesas o modelos de PET modificados a alta temperatura.

P3: Hay muchas especificaciones de espesor. ¿Cómo elegir el espesor que se adapta a su industria?

A3: Para películas protectoras para tarjetas y compuestos de embalaje blandos ultrafinos, seleccione 12-30 μm; para etiquetas ordinarias, películas para estampado en caliente, seleccione 30-75 μm; para aislamiento de capacitancia, bobinado de cable, seleccione 50-100μm; para circuitos FPC, películas base conductoras ITO y medios de almacenamiento de películas, elija espesores superiores a 100 μm. Podemos proporcionar una tabla de referencia para la selección de espesores de la industria.

P4: ¿Pueden los pedidos de exportación al extranjero admitir embalajes de paletas de exportación a prueba de humedad?

R4: Sí, el quinto esquema de empaque es la plataforma a prueba de humedad para fumigación específica para exportación, que está equipada con una película a prueba de humedad, desecante y refuerzo de protección de esquinas, adecuada para el envío de contenedores marítimos a larga distancia, evitando daños por humedad y golpes durante el transporte.

P5: ¿Se pueden proporcionar muestras de la película para pruebas en máquina?

R5: Se pueden proporcionar muestras gratuitas de cada espesor y tamaño pequeño (los costos de envío corren a cargo del cliente), ayudando a los clientes en las pruebas de impresión, unión, recubrimiento y aislamiento en la máquina, y confirmando la compatibilidad con la línea de producción antes de realizar un pedido por lotes.

P6: ¿Se puede utilizar el sustrato para envases compuestos en contacto con alimentos?

R6: Las partículas originales de poliéster de alta pureza se producen sin la liberación de sustancias nocivas, cumplen con los estándares generales para sustratos de envasado de alimentos y se pueden utilizar como sustrato de capa interna para refrigerios y envases blandos de alimentos cocinados.